FAQ

The core differences between assembly and molded inductors lie in their manufacturing processes and physical structures.
• Assembly Inductors: Manufactured by assembling coils with pre-formed magnetic cores, resulting in a structure with distinct air gaps.
• Molded Inductors: Constructed by placing pre-wound coils into a mold, filling it with magnetic powder (typically iron or alloy powder), and applying tonnage-level pressure to form a gapless structure.

Due to this gapless design, molded inductors effectively minimize EMI and acoustic noise. Furthermore, the molding process allows for smaller, lower-profile form factors, making them ideal for space-constrained and cost-sensitive applications.

The primary advantage of the magnetic powder is its soft saturation characteristic.
Soft saturation means that as the DC current increases, the inductance drops gradually rather than dropping abruptly.
This prevents a sudden collapse of inductance, thereby protecting the circuit from current spikes.

Isat (Saturation Current): Defines the amount of DC current that causes the inductance to drop by a specified percentage (typically 20% or 30%) due to magnetic saturation.
Irms (RMS Current): Focuses on the temperature rise of the inductor body, representing the continuous DC current that causes the component's temperature to increase by a specified increment (typically △T=40℃).

The main advantages of molded inductors include compact size, low EMI, and soft saturation performance. Consequently, they are highly suitable for applications with strict space limitations, stringent EMI requirements, or potential risks of sudden inductance collapse.

Assembly Inductors: Typically offer lower DCR, lower core loss, and higher rated voltage.
This makes them exceptionally well-suited for high-current and high step-up/down ratio applications, such as core power supplies for CPUs, GPUs, and ASICs.
Molded Inductors: Feature highly flexible dimensions and better cost-efficiency. They are ideal for applications with severe space constraints, lower step-up/down ratios, or peripheral power rails (side rails) with moderate Isat requirements.

We generally do not recommend using molded inductors in applications with very high step-up/down voltage ratios, as they have relatively lower rated voltages compared to assembly inductors. Molded inductors are composed of high-density metal powders, where insulation relies entirely on a thin coating layer over each particle. During the high-tonnage compaction process, this coating layer can be slightly compromised, reducing the insulation resistance between the powder particles. When a high voltage is applied, this lower insulation resistance may lead to increased leakage current. Therefore, for designs requiring high voltage conversion ratios, we highly recommend considering assembly inductors instead.

Absolutely! ITG is continuously dedicated to developing innovative solutions and expanding our molded inductor portfolio. For a performance upgrade, we highly recommend our SMF series (featuring flat wire technology), which significantly optimizes DCR, enhances Isat, and improves overall efficiency. Please feel free to contact the ITG sales team or visit our website to request samples or obtain technical support.

When PFC choke, we have to decide the topology at first. The topology will affect the parameters of PFC choke. Inductance when load, Isat, and DCR are key electrical parameters.

The standard industry solution for this power level is to use interleaving PFC stages, or stepping up to a 3-phase PFC topology. It means the circuit needs 2 PFC chokes for interleaving topology or 3 PFC chokes for 3-phase PFC topology, not single phase PFC topology.

ITG può fornire, su richiesta del cliente, l'ultima versione del modulo IPC-1752A MCD.
Se necessario, contattare il proprio rappresentante commerciale ITG oppure scrivere a service@ITG-Electronics.com.

ITG può fornire, su richiesta del cliente, l'ultima versione del modulo di dichiarazione STRT (Slavery & Trafficking Risk).
Se necessario, contattare il proprio rappresentante commerciale ITG oppure scrivere a service@ITG-Electronics.com.

ITG può fornire, su richiesta del cliente, l'ultima versione del modello EMRT (Extended Minerals Reporting Template).
Se necessario, contattare il proprio rappresentante commerciale ITG oppure scrivere a service@ITG-Electronics.com.

ITG può fornire, su richiesta del cliente, l'ultima versione del modulo PRT (Pilot Reporting).
Se necessario, contattare il proprio rappresentante commerciale ITG oppure scrivere a service@ITG-Electronics.com.

ITG può fornire, su richiesta del cliente, l'ultima versione del modello CRT (Cobalt Reporting Template).
Se necessario, contattare il proprio rappresentante commerciale ITG oppure scrivere a service@ITG-Electronics.com.

Fare riferimento al link per accedere al nostro documento CMRT ufficiale: Dichiarazione sui Minerali di Conflitto di ITG Electronics

Fare riferimento al link per accedere al nostro documento CP65 ufficiale: Dichiarazione Safe Drinking Water and Toxic Enforcement Act of 1986 - Proposition 65

Tutti i prodotti ITG sono conformi alle sostanze PBT del TSCA. ITG fornisce una dichiarazione di conformità a livello aziendale.

Tutti i prodotti ITG sono privi di alogeni.

Tutti i prodotti ITG sono conformi al regolamento REACH. ITG fornisce una dichiarazione di conformità a livello aziendale.

Tutti i prodotti ITG sono conformi alla direttiva RoHS. ITG fornisce una dichiarazione di conformità a livello aziendale.

ITG dispone di 2 stabilimenti, situati a Shenzhen, in Cina, e a Dong Nai, in Vietnam.

ITG è un'azienda globale con sede centrale a New York, negli Stati Uniti.

ITG è un'azienda produttrice di componenti automotive e può fornire, su richiesta, il report AEC-Q200.

ITG è un'azienda certificata OHSAS18001, con stabilimenti produttivi in Cina e Vietnam. Il certificato OHSAS18001 è disponibile su richiesta.

ITG è un'azienda certificata ISO14001, con stabilimenti produttivi in Cina e Vietnam. Il certificato ISO14001 è disponibile su richiesta.

ITG è un'azienda certificata QC080000, con stabilimenti produttivi in Cina e Vietnam. Il certificato QC080000 è disponibile su richiesta.

ITG è un'azienda certificata ISO45001, con stabilimenti produttivi in Cina e Vietnam. Il certificato ISO45001 è disponibile su richiesta.

ITG è un'azienda certificata IATF16949, con stabilimenti produttivi in Cina e Vietnam. Il certificato IATF16949 è disponibile su richiesta.

ITG è un'azienda certificata ISO9001, con stabilimenti produttivi in Cina e Vietnam. Il certificato ISO9001 è disponibile su richiesta.

No, SLA694717A-2R2MHF non è classificato come prodotto power bead. Si tratta di un induttore accoppiato (coupled inductor) con design a filo piatto (flat-wire) basato su nucleo in ferrite.

1. AF13A e MS13A sono prodotti power bead progettati con nucleo in ferrite e le stesse dimensioni di package;
AF13A
1. Intervallo di induttanza: da 65nH a 300nH;
2. Isat: 165A;
3. DCR: 0,17mΩ;
4. Intervallo di temperatura di esercizio: da -55°C a +130°C.
MS13A
1. Intervallo di induttanza: da 90nH a 300nH;
2. Isat: 134A;
3. DCR: 0,17mΩ;
4. Intervallo di temperatura di esercizio: da -55°C a +130°C.

2. L'AF13A è una versione aggiornata dell'MS13A.

1. C201371A e C201371B sono induttanze di modo comune (common mode choke) progettate con nucleo in materiale nanocristallino;2. Il C201371B è una versione aggiornata del C201371A, con tensione nominale aumentata da 250VAC a 300VAC e rigidità dielettrica migliorata da 1500Vrms a 2100Vrms. Intervallo di temperatura di esercizio: da -40°C ~ +125°C a -55°C ~ +125°C.

1. La serie DCM è un'induttanza di modo comune progettata con nucleo in ferrite, con un'ampia varietà di modelli e una vasta copertura applicativa.
2. La serie DCN è un'induttanza di modo comune progettata con nucleo in materiale nanocristallino, con un intervallo di frequenza più ampio, prestazioni eccezionali specialmente alle basse frequenze e induttanza massima più elevata (fino a 190mH);
3. La serie C20200 è un'induttanza di modo comune a montaggio verticale, progettata con nucleo in ferrite Mn-Zn;
4. La serie C201317 è un'induttanza di modo comune a montaggio verticale, progettata con nucleo in materiale nanocristallino.

In sintesi, il prodotto più adatto va selezionato in base allo scenario applicativo reale, per ottenere le prestazioni e il rapporto costo-efficacia ottimali.

Guida alla selezione: abbinare l'induttanza richiesta e scegliere il DCR più basso; utilizzare un nucleo in ferrite a bassa perdita con traferro distribuito oppure un nucleo in polvere di ferro-silicio-alluminio (Fe-Si-Al).

10–20 kHz è considerato il limite di frequenza inferiore per gli induttori risonanti (gli LLC operano tipicamente a 100–500 kHz). I criteri di selezione differiscono da quelli delle applicazioni ad alta frequenza.

Perdita totale = Perdita nel nucleo + Perdita nel rame. A 10–20 kHz:
• Perdita nel nucleo: segue una relazione esponenziale con la frequenza (F). A 20 kHz, la perdita nel nucleo è di un ordine di grandezza inferiore rispetto a 200 kHz, quindi non è il fattore dominante.

• Perdita nel rame: la componente DCR (Irms²·DCR) domina in continua/basse frequenze. Per la componente ACR (effetto pelle e effetto di prossimità), la profondità di penetrazione δ nel rame a 20 kHz è ≈ 0,46 mm. I nostri prodotti della serie RL soddisfano pienamente questi requisiti grazie all'utilizzo di filo Litz.

Per la serie RL:• A: versione di progetto iniziale, con struttura a traferro singolo.• B: stessa induttanza della versione A, ma con caratteristiche ACR differenti; può utilizzare un design a traferro distribuito.• C: stessa induttanza delle versioni A e B, ma con caratteristiche ACR differenti.

300Vac, 400Vdc secondo IEC 61558-2-16.

1. Tensione Nominale
Il livello massimo di tensione garantito dal produttore per un funzionamento affidabile nel lungo periodo, determinato considerando l'isolamento, l'innalzamento di temperatura e gli standard di sicurezza (UL/IEC).

2. Tensione di Picco
Il valore massimo istantaneo di tensione in un determinato intervallo di tempo. È determinato dalla tensione nominale, dalla forma d'onda e da eventuali componenti transitorie sovrapposte.

3. Rigidità Dielettrica
Applicazione di un'alta tensione specificata (corrente alternata a frequenza di rete) all'isolamento del prodotto per una durata prestabilita (1s o 60s), per verificare che non si verifichino scariche disruptive o flashover.
Norme di riferimento: IEC 61558-1 e IEC 61558-2-16.

Gli induttori risonanti sono percorsi da una corrente puramente alternata, a differenza degli induttori di filtro in uscita che gestiscono una significativa componente di polarizzazione in continua. Le loro principali fonti di perdita sono l'ACR e la perdita nel nucleo, il che rende il DCR un fattore secondario piuttosto che l'obiettivo primario di ottimizzazione.

Gli induttori risonanti richiedono valori di induttanza piccoli e controllati con precisione, il che richiede un ampio traferro. Ciò comporta un maggior numero di spire e/o un filo più sottile, con conseguente DCR più elevato.

Tuttavia, se il DCR diventa sufficientemente alto da incidere in modo significativo sull'efficienza, resta comunque necessaria un'ottimizzazione.

Opera insieme ai condensatori per ottenere lo switching dolce (soft-switching), eliminando le perdite di commutazione. Aumenta la densità di potenza.

Per gli induttori di potenza come SDRS104 o SDRH127, lo svantaggio principale non è la presenza della schermatura—anzi, la schermatura è generalmente un vantaggio. Il compromesso reale sta nel fatto che questi design più datati a nucleo a tamburo schermato (drum-core) offrono prestazioni inferiori rispetto agli induttori stampati (molded).

Per raggiungere gli obiettivi di 10 µH, 3 A e basso DCR, esistono le seguenti differenze:
1. Divario di densità di potenza: SDRS104 o SDRH127 richiedono generalmente un package più grande rispetto agli induttori molded. In altre parole, gli induttori molded possono offrire una capacità di gestione della corrente simile in un volume significativamente più piccolo.
2. Caratteristiche di saturazione più marcate: una delle differenze ingegneristiche più rilevanti. Gli induttori a nucleo a tamburo in ferrite come SDRS104 o SDRH127 mostrano tipicamente un calo relativamente brusco dell'induttanza una volta raggiunta la corrente di saturazione (Isat), nota come caratteristica di saturazione dura (hard saturation). Gli induttori molded, invece, mostrano solitamente un comportamento di saturazione più graduale (soft saturation), rendendo il comportamento del convertitore più prevedibile in condizioni di sovraccarico o transitorie.
3. Prestazioni di schermatura: sebbene gli induttori di potenza come SDRS104 o SDRH127 presentino una struttura schermata, il loro isolamento magnetico è generalmente inferiore rispetto a quello degli induttori molded, con conseguente maggiore dispersione magnetica.
4. Robustezza meccanica: gli induttori di potenza come SDRS104 o SDRH127 sono strutture assemblate, quindi meno robuste rispetto alla costruzione monolitica e compatta degli induttori molded—uno dei motivi per cui i progetti automotive privilegiano sempre più gli induttori molded.
5. Rumorosità: gli induttori di potenza come SDRS104 o SDRH127 possono talvolta generare una vibrazione della bobina più percepibile (coil whine), in particolare in condizioni quali: funzionamento PWM a basso carico, regolazione in burst-mode, scenari con elevata corrente di ripple. Gli induttori molded generalmente sopprimono le vibrazioni in modo più efficace.

In realtà, gli svantaggi di SDRS104/SDRH127 sono probabilmente accettabili nella maggior parte dei casi.

Se le vostre priorità sono: basso costo di distinta base (BOM); corrente nominale 2~3 A; topologia buck converter standard; applicazioni di elettronica di consumo; funzionamento a frequenze relativamente più elevate — allora i componenti SDRS104 o SDRH127 sono spesso una scelta molto ragionevole.

Una giustificazione sufficiente per passare a una serie come SLNR si presenta solo nelle seguenti circostanze: lo spazio sulla scheda è limitato (la dimensione richiesta per ottenere le prestazioni è tipicamente inferiore a 10 × 10 mm); i vincoli di costo sono estremamente stringenti; un'efficienza inferiore è accettabile.

La serie SDRH è progettata per applicazioni che richiedono corrente elevata e induttanza elevata in un ingombro relativamente ampio. Utilizza un nucleo in ferrite per una perdita nel nucleo inferiore ed è disponibile in varianti come la SDRH127B, qualificata AEC-Q200 per uso automotive.

SLNR è la serie compatta e a basso profilo per progetti con spazio limitato.

SDRS è la serie a basso profilo per schede ad alta densità.

Per le vostre esigenze specifiche: se avete bisogno di corrente elevata (>10A) o induttanza elevata (>100µH), la serie SDRH è la scelta migliore. Se lo spazio è un fattore critico e serve una soluzione compatta, la serie SLNR è più indicata. Per progetti a basso profilo con requisiti di corrente moderati, la serie SDRS è una buona scelta.

Per applicazioni da 10 µH, 2–3 A in cui il costo è la priorità principale, è consigliabile evitare le serie di induttori molded più grandi di ITG. Questi prodotti sono progettati per correnti più elevate e DCR più basso, il che significherebbe pagare per prestazioni non necessarie.

Per progetti nell'intervallo 2–3 A, sebbene non sia possibile ottenere un DCR ultra-basso, la perdita di efficienza è generalmente accettabile rispetto al risparmio sul costo dei componenti.

Se è necessario migliorare l'efficienza, il costo aggiuntivo è giustificato nelle seguenti condizioni: l'efficienza è un fattore critico; la temperatura di rifusione (reflow) è una considerazione chiave; è previsto un funzionamento continuo a un carico di 3 A.

Se la riduzione dei costi è l'unica priorità, considerate le seguenti alternative:
1. Induttori a nucleo a tamburo (drum-core): SD105-100MHF o SCH2433T-100MHF. Per applicazioni non limitate a package SMD, la serie SCH è particolarmente indicata, poiché ITG la posiziona come famiglia di induttori ad alta corrente e basso costo.

Per progetti molded SMD, cercate di rimanere nell'intervallo di ingombro tra 6 × 6 mm e 7 × 7 mm (ad esempio SM2011A-100MHF o SM2511A-100MHF), con una corrente di saturazione nominale ≥ 3,5 A e un DCR di circa 60–120 mΩ. Questo rappresenta tipicamente il miglior rapporto prezzo-prestazioni.

In sintesi, selezionare il componente corretto dalla guida alla selezione dei prodotti ITG o dal sito web, in base alle priorità specifiche del progetto—costo, efficienza o dimensioni—consente di ottenere risparmi significativi sui costi dei materiali.

Il sito web di ITG riporta esclusivamente le specifiche della serie SMF2011B.

I codici articolo più lunghi come SMF252012A o SMF322512A derivano da una convenzione di denominazione più descrittiva, che codifica direttamente le dimensioni fisiche nel codice stesso. Questo è diverso da codici più brevi come SM2511A, che utilizzano un identificativo interno meno intuitivo.

Esempio:

In SMF252012A, i numeri 252012 si suddividono come segue:
25 = Lunghezza: 2,5 mm
20 = Larghezza: 2,0 mm
12 = Altezza: 1,2 mm
Ciò corrisponde a un ingombro 1008 (2,5 x 2,0 mm).

In sintesi, il numero più lungo fornisce informazioni immediate e utili sulle dimensioni fisiche del componente, mentre la lettera "A" o "B" finale identifica la specifica variante di serie con il proprio insieme di caratteristiche elettriche.

La scelta dipende dalle priorità della vostra applicazione:

Scegliete SM5018Q o SM5026Q se avete bisogno di affidabilità di livello automotive (AEC-Q200).

Scegliete SM5026A se avete bisogno di una perdita nel nucleo e un DCR inferiori per applicazioni server e di rete ad alta frequenza.

Scegliete SMHC5020 o SMHC5026 se avete bisogno della corrente massima possibile (fino a 80 A) e potete accettare un componente più alto.

Scegliete SM5018A per un induttore generico versatile e ad ampio intervallo.

Scegliete SM5018 per una soluzione ad alta corrente ed economica, con un intervallo di induttanza molto ristretto.

SMF2511A (Novità!) – DCR più basso e alta densità di potenza: DCR più basso; consente un design più piccolo e leggero; massima corrente nominale Irms; area dei terminali più ampia per migliori prestazioni termiche e meccaniche; terminali SMT ad uscita inferiore per ridurre al minimo l'area su PCB; perdite di potenza minime su un ampio intervallo di frequenza (fino a 5 MHz); caratteristica di saturazione morbida per resistere a picchi di corrente elevati.

SM2511A (Novità!) – DCR inferiore e intervallo di induttanza più ampio: DCR inferiore; intervallo di induttanza più ampio; corrente nominale Irms più elevata; autoprotetto dalla ruggine; polvere di ferro legata garantisce saturazione morbida; basse perdite di potenza su un ampio intervallo di frequenza (fino a 5 MHz).

SMX2511A (Novità!) – DCR inferiore e intervallo di induttanza più ampio: DCR inferiore; intervallo di induttanza più ampio; corrente nominale Irms più elevata e maggiore corrente di saturazione; rivestimento anticorrosione; polvere di ferro composita garantisce saturazione morbida; perdite di potenza inferiori su un ampio intervallo di frequenza (fino a 5 MHz).

SM2511 – Corrente di saturazione più elevata: caratteristiche di corrente di saturazione più elevate; rivestimento anticorrosione; polvere di ferro garantisce saturazione morbida; basse perdite di potenza su un ampio intervallo di frequenza (fino a 5 MHz).

SM2515A: Il punto di forza per correnti elevate. Questa serie è fisicamente più alta (4,0 mm) rispetto alle altre. Questa altezza aggiuntiva le consente di gestire correnti molto elevate (fino a 65 A) con un DCR estremamente basso (fino a 0,66 mΩ). È progettata per applicazioni che devono erogare molta potenza in uno spazio compatto.

SMF2511Q: La scelta di livello automotive. La "Q" nel nome indica la conformità AEC-Q200. È l'unica serie di questo elenco certificata per applicazioni automotive, il che significa che ha superato rigorosi test di affidabilità e stress.

Il codice finale nei codici articolo degli induttori molded ITG è un identificativo di serie utilizzato per distinguere le varianti (spesso di dimensione o prestazioni) all'interno della stessa famiglia di prodotto. Per il significato esatto in un caso specifico, fare sempre riferimento al datasheet della serie corrispondente sul sito web di ITG Electronics.

Serie SM: DCR più basso e minore perdita nel nucleo. È la linea di induttori molded generici di ITG, che costituisce la base per molte applicazioni in cui non è richiesta un'ottimizzazione specifica e mirata. Le serie SM, SMHC, SMF e SMX condividono un documento comune di criteri estetici.

Serie SMHC: Corrente elevata, bassa resistenza in continua (DCR) e bassa perdita nel nucleo, ideale per high-performance computing, server e moduli regolatori di tensione (VRM).

Serie SMF: SMF indica un focus sul funzionamento ad alta frequenza, tipicamente fino a 5 MHz. Disponibile in ingombri molto compatti, come 2,5 x 2,0 mm, risulta adatta ad applicazioni ad alta frequenza con spazio limitato, come smartphone e dispositivi portatili, DDR, VRM, ecc.

Serie SMX: SMX indica una serie progettata per prestazioni superiori, che combina corrente molto elevata con DCR ultra-basso. Ad esempio, la serie SMX40187A può gestire fino a 120A con un DCR basso quanto 0,24 mΩ. Questo posiziona la serie SMX per le applicazioni di conversione di potenza più esigenti.

Se siete interessati agli induttori molded di ITG, la loro linea di prodotti copre l'intera gamma—dagli induttori di livello commerciale agli induttori di potenza ad alta corrente di livello automotive. Questi design sono ottimizzati sia per l'utilizzo dello spazio sul PCB sia per l'efficienza dei costi.

Le caratteristiche principali comprendono: bassa resistenza in continua (DCR); elevata corrente di saturazione; ingombro minimo.

In molte applicazioni buck converter (ad es. 12V → 1V o 5V → 1,xV), passare a un package più grande spesso offre guadagni di efficienza superiori al previsto. Questo perché le perdite nel rame e nel nucleo diminuiscono in modo significativo, mentre l'aumento di costo resta contenuto.

Naturalmente, ITG offre prezzi flessibili per i propri induttori molded, con il volume di acquisto come fattore chiave. I quantitativi campione comportano prezzi più elevati, mentre gli acquisti in volume possono portare a sconti sostanziali tramite trattative con i distributori o direttamente con il produttore.

Grazie alla loro struttura a nucleo molded integrato, questi induttori mostrano caratteristiche di saturazione morbida ed eccellenti prestazioni EMI. Sebbene le loro prestazioni elettriche possano essere simili a quelle dei componenti di livello automotive, la scelta di una versione qualificata automotive comporta costi aggiuntivi che coprono: certificazione AEC-Q200 (test di affidabilità più rigorosi); validazione estesa della temperatura (design a temperatura estesa che supporta da –55°C a +85°C, +125°C o persino +165°C, per soddisfare i severi requisiti ambientali automotive e industriali); periodi di tracciabilità più lunghi.

Se i vostri prodotti non sono destinati ad applicazioni automotive o industriali, questi costi rappresentano generalmente un onere superfluo.

Inoltre, ITG persegue una strategia di prodotto differenziata: il suo portafoglio è eccezionalmente ampio (con package che vanno da 2,2 × 1,8 mm a 17,45 × 17,15 mm) e offre un elevato grado di personalizzazione. Questo consente a ITG di rispondere in modo flessibile alle esigenze di applicazioni di nicchia—qualcosa che i fornitori standardizzati spesso faticano a offrire. Consigliamo di considerare la gamma di prodotti ITG come una piattaforma configurabile, sfruttando la sua ampia offerta per soddisfare con precisione i requisiti di prestazioni, costo e affidabilità del vostro specifico progetto.

Utilizzando una reattanza PFC non ottimizzata nel circuito PFC, si concretizzano diversi problemi. Ad esempio: facile saturazione del nucleo magnetico, maggiore stress di corrente RMS e di picco, scarsa efficienza, fattore di potenza (PF) pessimo e THD elevato, peggiori prestazioni EMI, ulteriore aumento della temperatura del componente, e così via.